直埋保温钢管主要的防腐处理过程

　　在直埋保温钢管的防腐处理中主要使用钢刷等工具对钢材表面进行打磨，直埋保温钢管清洗和预热可以去除松脱或翘起的氧化皮、锈迹、焊疤等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面粘附牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工标准的锚纹深层。

　　其次也有一般用化学和电解两种方法做酸洗解决，直埋保温钢管防腐只选用化学酸洗，可以去除氧化皮、锈迹、旧镀层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗尽管能使表层达到一定的洁净度和粗糙度，但其锚纹浅，并且易对直埋保温钢管堆码环境造成污染。

　　防腐直埋保温钢管的接口防腐工作要进行接口清理或管材表层位置水分、杂质，维持工作位置清理，对里接口防腐也应使端面维持清洁干净，必要时用手动除锈机开展表层处理后，即可涂环氧陶瓷涂料，涂料后的端口应光滑整平。按设计要求对直埋保温钢管的管材表面进行防腐处理，防腐工作完成后，检查员进行现场验收，并填写检验报告单，确定工程量。对检查验收交付的成品直埋保温钢管，项目部分配专用车辆送到安装现场。

　　吊装运输务必妥当防护，应用专用吊装带开展装卸，不能毁坏防护层。对检验合格后的直埋保温钢管做好防护工作，保证交付安装前成品品质安全可靠。现场直埋保温钢管的接口防腐必须在直埋保温钢管安装工程压力试验完成后，合格后由工程监理人员正式通知允许开展防腐工作后，即可分配施工作业。